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電動防爆平板閘閥

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電動防爆平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統和汽儲存裝置上,用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線

電動防爆平板閘閥產品概述:

一、     電動防爆平板閘閥產品簡介

本系列產品采用新型浮動式密封結構,適用于壓力不大于10MPa,溫度-29~121℃的H2S氣體含量較高的天然氣管線上,作為控制介質的啟閉及調節裝置,該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便,具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業界一種理想的新型裝備。
 二、電動防爆平板閘閥應用范圍:    
  平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環保,城市管道,燃氣管線等輸送管線,放空系統和汽儲存裝置上,用作啟閉設備。
Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線
 
三、       結構特征與工作原理
1、    采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2、    閘板均有導向條給予精密導向,同時密封面均噴焊硬質合金,耐沖蝕。
3、    閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、    關閉閥門時,順時針轉動手輪,閘板下移至底部,由于介質壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成*道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5、    由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
6、    開啟閘板時,逆時針旋轉手輪,閘板上移,導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,*限位置時,導流孔與通道孔相重合,此時全開。
 
四、     性能規范

公 稱 壓 力
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
公 稱 通 徑
DN40~DN700
工作壓力(MPa)
≤1.0
≤1.6
≤2.5
≤4.0
≤6.4
≤10.0
強度試驗(MPa)
2.0
 
3.75
6.0
9.6
15.0
密封試驗(MPa)
1.1
 
2.75
4.4
7.1
11.0
工 作 介 質
水、油品、天然氣等
工 作 溫 度
-29~121℃

五、產品主要參數


基本型號

(K)Z43WF、   (K)Z43WY、   (K)Z43Y、   (K)Z43F、 (K)Z43H                      
(K)Z543WF、 (K)Z543WY、 (K)Z543Y、 (K)Z543F、 (K)Z543H                   (K)Z643WF、 (K)Z643WY、 (K)Z643Y、 (K)Z643F、 (K)Z643H                   (K)Z943WF、 (K)Z943WY、 (K)Z943Y、 (K)Z943F、 (K)Z943H                    

壓力等級范圍

PN1.6~15.0MPa

Class 150~900

通徑范圍

DN25~1000mm

1"~40"

驅動方式

手輪驅動

齒輪動、氣動、液動、電動

適用范圍

Class 150~300
(PN1.6~4.0)

Class400
(PN6.4)

Class600~900
(PN10.0~15.0)

Class 150~900

六、產品采用標準

設計依據

GB

API

設計標準

JB/T5298

API6D
ASME B 16.34

結構長度

法蘭

GB/T 12221
JB/T 5298

API6D
ASME B 16.10

焊接

GB/T 15 188.1

連接法蘭

GB/T9113
JB/T 79

ASME B 16.5
MSS SP44

對焊端

GB/T 12224

ASME B 16.25

試驗和檢驗

JB/T 9002

API 6D
API 598

注:閥門連接法蘭尺寸可根據用戶要求設計制造。
 
七、主要零件材料

序號

零件名稱

材料

普通型

抗硫型

GB

ASTM

GB

ASTM

1

排污堵頭 

25 Zn

A105 Zn

1Cr18Ni9

A276-304

2

注脂接頭

25 Zn

A105 Zn

25 Zn

A105 Zn

3

閥體

WCB

A216-WCB

WCB

A216-WCB

4

閘板

16Mn ENP

A105 ENP

1Cr18Ni9

A276-304

5

閥座

16Mn PTFE

A105 PTFE

1Cr18Ni9 PTFE

A276-304 PTFE

6

O形圈

NBR

NBR

FPM

FPM

7

閥桿

2Cr13

A276-420

1Cr18Ni9

A276-304

8

填料座

2Cr13

A276-420

2Cr13

A276-420

9

Y型圈

NBR

NBR

FPM

FPM

10

密封套

2Cr13

A276-420

2Cr13

A276-420

11

指示桿

1Cr18Ni9

 

 

 

12

墊片

柔性石墨 1Cr18Ni9

柔性石墨 304

柔性石墨 1Cr18Ni9

柔性石墨 304

13

閥蓋

WCB

A216-WCB

WCB

A216-WCB

14

螺柱

35CrMoA

A193-B7

35CrMoA

A193-B7

15

螺母

45

A194-2H

45

A194-2H

16

支架

WCB

A216-WCB

WCB

A216-WCB

17

閥桿螺母

ZQA19-4

C95500

ZQA19-4

C95500

18

壓蓋

25

A105

25

A105

19

手輪

25

A536-60-40-18

25

A536-60-40-18

20

指示罩

25

A105

25

A105


注:閥門主要零部件材質可根據實際工況條件或用戶特殊要求設計選用。

 

 八、主要外形尺寸

型號 (K)Z(5、6、9)(4、6)3W(F、Y、D)PN1.6、2.5MPa PN2.0MPa(Class150)

DN
(mm)

NPS
(in)

法蘭

對焊

輕型

手動

齒動

齒動裝置

氣動 液動

電動

電動裝置

無導流孔

有導流孔

L

L1

L2

H

H2

D0

B

B1

B0

P

P1

P0

E

E1

E0

H3

H1

25

1

127

127

-

360

250

180

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

60

85

32

11/4

140

140

-

375

260

180

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

71

103

40

11/2

165

165

-

410

290

250

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

75

115

50

2

178

216

-

450

315

250

-

-

-

-

525

430

250

-

-

-

-

85

122

65

21/2

190

241

-

550

420

300

-

-

-

-

648

560

300

-

-

-

-

91

154

80

3

203

283

-

610

428

300

-

-

-

-

730

630

300

-

-

-

-

109

169

100

4

229

305

150

700

494

300

770

650

310

BA-0

850

720

300

912

790

200

SMC-04

121

193

150

6

267

403

150

895

625

350

965

800

310

BA-0

1120

920

350

1107

920

500

SMC-03

178

283

200

8

292

419

180

1130

784

350

1200

960

310

BA-0

1430

1160

350

1390

1120

500

SMC-03

211

352

250

10

330

457

180

1290

937

400

1360

1080

310

BA-0

1665

1380

400

1550

1250

500

SMC-03

215

440

300

12

356

502

200

1480

1080

450

1560

1200

310

BA-0

1930

1550

450

1740

1400

305

SMC-00

245

514

350

14

381

572

200

1660

1283

500

1740

1350

460

BA-1

2185

1750

450

1913

1550

305

SMC-00

280

602

400

16

406

610

218

1850

1417

500

1930

1500

460

BA-1

2450

2000

500

2103

1620

305

SMC-00

310

678

450

18

432

660

218

2080

1489

600

2160

1680

460

BA-1

2755

2250

500

2365

1830

305

SMC-0

346

785

500

20

457

711

229

2300

1672

700

2420

1850

460

BA-1

3050

2450

600

2585

1980

305

SMC-0

363

855

600

24

508

813

248

2680

2012

800

2800

2120

460

BA-2

3580

2900

800

2990

2300

305

SMC-1

442

1045

700

28

610

914

286

3080

2250

800

3200

2450

460

BA-2

4130

3350

800

3390

2600

305

SMC-1

505

1190

800

32

660

965

286

3491

2550

1000

3640

2800

460

BA-2

-

-

-

3850

2980

305

SMC-1

560

1350

900

36

711

1016

-

3897

2850

1000

4050

3080

600

BA-3

-

-

-

4260

3200

458

SMC-2

610

1510

1000

40

811

-

-

4317

3250

1200

4467

3400

600

BA-3

-

-

-

4677

3600

458

SMC-2

715

 1715


九、、   平板閘閥使用、平板閘閥維護、平板閘閥保養及平板閘閥注意事項
1、            閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應保持初始狀態。
2、            本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志,明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。

本閥門與管線焊接時,應將閥門開啟,適當用潮濕物保護頸   部,盡量減少高溫熱傳導,以防損壞密封填料件。

3、            關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。

4、            閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
5、            閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。
6、            閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
7、            閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。

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